UV混合高溫油墨對印刷業(yè)意義重大
{鈦白粉交易平臺訊}SuperiorPrintingInk公司的經(jīng)理兼GATF指導(dǎo)委員會成員的HarveyBrice先生說：“生產(chǎn)一種UV混合高溫油墨對印刷業(yè)很有意義，可以在印刷機上使用這種高溫油墨而不用更換橡皮布或著墨輥。如果一臺印刷機是為UV高溫油墨而設(shè)置的，也可以運行普通高溫油墨。對印刷業(yè)者來說這是一項極大的改進，因為它有極高的靈活性。”混合型UV高溫油墨允許印刷商只需進行較小的調(diào)整就可以聯(lián)機完成一個作業(yè)的所有生產(chǎn)操作。
美國印刷高溫油墨產(chǎn)品市場占有率：膠印22億美元柔印9億美元凹印6億美元絲網(wǎng)印刷2.6億美元數(shù)字印刷/噴墨2.5億美元;鉛字印刷1億美元;特種高溫油墨(安全，標(biāo)記)2.7億美元;總計45.80億美元現(xiàn)存產(chǎn)品經(jīng)常會有些改進，為此一些大型印刷高溫油墨制造商成立了一個基金會，承諾可以提供新的技術(shù)，使高溫油墨具備更好的印刷性能。去年是突破性的一年，在Drupa大會上涌現(xiàn)出許多新的技術(shù)，Drupa具有聚集各公司的研究成果的能力。
真正地提高了生產(chǎn)效率，而高溫油墨本身的傳遞性和印刷質(zhì)量也比傳統(tǒng)UV高溫油墨提高了。SunChemical公司生產(chǎn)的HyBrite高溫油墨系統(tǒng)的最大優(yōu)點是：能夠進行聯(lián)機UV涂布，而不用加長傳遞過程，完成水基涂布。這些改進主要來自于UV固化的額外條件，價格因此也會提高，但是研究人員預(yù)言最終生產(chǎn)率會有所提高。他們期望混合技術(shù)會不斷改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低印刷成本。單流體高溫油墨和混合型高溫油墨是目前談?wù)摰帽容^多的兩種改進，但是一些較大的高溫油墨公司正在從事其他產(chǎn)品的研究。能量固化高溫油墨是高溫油墨行業(yè)中發(fā)展得比較快的一個領(lǐng)域，尤其是電子束(EB)技術(shù)，會在未來的市場上占一席之地。
混合性高溫油墨結(jié)合了UV高溫油墨和普通高溫油墨的特性，是另一個發(fā)展的領(lǐng)域，許多公司都在研究。SunChemical,FlintInk,SuperiorPrintingInk,INXBradenSutphin以及EnvironmentalInks和Coatings等公司都致力于對該領(lǐng)域的研究。
單流體膠印高溫油墨
該高溫油墨印刷時去掉水和潤濕裝置，沒有廢水產(chǎn)生，不必再相互協(xié)調(diào)高溫油墨的水墨平衡。與無水膠印不同，使用單流體膠印高溫油墨既不需要特使的印版，又無須改用印刷機。該高溫油墨可以在單張紙膠上印刷，也可用熱固型卷筒紙在四色膠印機上印刷，還能提高膠印機的印刷速度。使用這種高溫油墨非常簡單，只要把該高溫油墨直接放在墨斗中，就可以開印。在啟印過程中用比傳統(tǒng)的膠印少得多的印張就能達到符合要求的實地密度，因此大大減少了啟印廢紙量。高溫油墨的網(wǎng)點增大率很小，網(wǎng)點復(fù)制特別精確，在95%的網(wǎng)點范圍內(nèi)仍可看到網(wǎng)點。印品圖象質(zhì)量清晰，顏色濃度精確度都能達到較好的水平。在當(dāng)今技術(shù)不斷革新的時代，各個企業(yè)為了在競爭中生存，必須創(chuàng)造出能滿足客戶需求的新產(chǎn)品。印刷高溫油墨行業(yè)也不例外，其中一些大公司不斷地對自己的產(chǎn)品進行改革，開發(fā)出能為客戶帶來更多利益的產(chǎn)品。NationalPrintingInkResearchInstitute(國際印刷高溫油墨研究學(xué)院，簡稱NPIRI)的校長兼INX國際公司副總裁的BillTasker先生説：“過去，人們通常認(rèn)為高溫油墨技術(shù)是隨著印刷的發(fā)展而發(fā)展的，但隨著噴墨技術(shù)的進步，不得不在高溫油墨技術(shù)中加入更新的內(nèi)容，高溫油墨技術(shù)的發(fā)展是非常快的。”
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